Jaký je rozdíl mezi normální a kovanou čepelí ?

Do kovářské dílny se dostane ocelový plech, který se řeže na pruhy, frézuje a brousí. Dříve, kdy ještě nebyly vyvinuté velmi tvrdé nástrojové oceli, nebylo možné ocel frézovat a ocel se tvářela do tvaru čepele pouze za tepla.

Zákazníci si dodnes přejí maximálně tradiční až dobové zpracování a trvají na překovávání materiálu. Kovaná ocel, zejména pokud jsou na ní vidět stopy po kování, vzhledově takovýmto lidem mnohem více lahodí, než technicky přesně opracovaný materiál, jehož průmyslový způsob opracování připravil o individualitu a autentický vzhled.

Existují názory, že novým zahřátím ve výhni dochází k pohybu obsahu uhlíku v oceli a příznivému ovlivnění vlastností oceli. Dlouholeté praktické zkušenosti našich kovářů však žádné rozdíly mezi kovanými a průmyslově válcovanými čepelemi mečů neukazují.

Jaký je rozdíl mezi kovanou a broušenou čepelí nože?

V celé lidské historii platilo, že aby ocel dostala nožířské parametry, je potřeba ji vykovat. To bylo dané historicky nekvalitní metalurgií, kterou důkladné kování dokázalo ve výsledku nahradit. Dnes mohou být i levnější vybroušené nože dobrým nákupem, ale je jisté, že kvality kovaných nožů nedosáhnou.

Srovnání kovaného a vybrušovaného nože

Obecně je dokázáno, že kování má pozitivní vliv na pevnost materiálu vlivem deformace zrn a utvoření vláknité struktury, která způsobuje anizotropii materiálu. Kované a vybrušované nože od sebe na první pohled téměř nerozeznáte, pokud nejste odborník. Navzdory tomu, že kované čepele vykazují vyšší houževnatost a odolávají většímu průhybu. Ve výsledku můžeme říct, že kování mírně zlepší mechanické vlastnosti. Pro běžné použití nože bez hrubého zacházení (např. sekání tvrdých materiálů, páčení) není mezi kovaným a vybrušovaným skoro žádný rozdíl. Ten se spíše projeví u silně zatěžovaných čepelí, jako jsou meče. Neznamená to, že by byly vybrušované nože nekvalitní.

Metody výroby kovaných nožů

Obě látky, železo a ocel, jsou látky krystalické. Na velikosti a uspořádání krystalů potom ve valné většině závisí výsledné mechanické vlastnosti ocelového výrobku a kování je hlavní metodou, kterou se od pradávna dělala ocel tvrdší a odolnější.
Metodou, kdy kováři stojí u výhně, žhaví železný ingot a buší do něj kladivem, se dnes vyrábí nože sběratelské, pro spotřební zboží bylo nutné zavést průmyslovou výrobu.
Starší metoda kování nožů je velmi podobná uvedenému ručnímu postupu. Kus oceli o velikosti budoucího nástroje je vložen do bucharu, který z něj ve formě jednou ranou vyková tvar, který vzdáleně připomíná tvar nože. Ten je poté několika způsoby broušen a leštěn, až je v závěru osazen střenkou a jde do prodeje.
Vstupním materiálem pro druhou, modernější, rychlejší a přesnější výrobu kováním je ocelový pásek ze speciální nožířské oceli, na který se pouze přivaří záštita a poté se z něj vyřízne obrys nože. Ten je potom opět broušen do výsledného tvaru a osazen střenkou. Tato druhá metoda výroby kuchyňských nožů rovněž zahrnuje kování za horka, ale to se provádí ve fázi výroby ocelových pásků a materiál při tom ještě nezískává podobu nože.

Výhody a nevýhody kovaných čepelí

Výroba čepele kováním je daleko náročnější a nákladnější. Je zapotřebí výheň a kovadlina. Dále pak řada kleští a kladiv. Také jsou při ní kladeny vyšší nároky na schopnosti nožíře. Je zásadní dodržovat kovací teploty, neboť kování příliš studeného materiálu může způsobit vznik trhlin. Je nutné vykovat tvar nože na co nejmíň ohřevů, aby se materiál zbytečně neopalovat a neztrácel uhlík. Kováním nelze docílit dokonalého tvaru nože, je potřeba jeho konečné dobroušení. Kování způsobuje, že nožířská ocel je tvrdší a méně pružná. Výsledkem je, že se nůž lépe brousí a déle si udrží dobré ostří.
Proces kování umožňuje výrobci vytvořit na noži kovovou záštitu, která je součástí čepele a trnu, což vedle ochrany prstů před sklouznutím na čepel také dává noži výbornou vyváženost. Díky tomu můžeme rozpoznat na pohled kvalitnější kované nože. Tyto nože mají záštitu, která je z jednoho kusu oceli společně s celou čepelí.
Kování umožňuje zpracovat polotovary různých tvarů bez přebytečného odpadu.
Hlavní nevýhodou kovaných nožů je jejich cena. Ocel u vykosťovacích a filetovacích kovaných nožů je nedostatečně pružná. Vyplatí se tedy u těchto typů nožů sáhnout po vybrušovaných.

Procesy výroby čepele vybrušováním  

Proces výroby vybrušováním je velmi jednoduchou formou a rychlou, proto jsou tyto nože výrazně levnější. Není tolik náročný na nástroje a celkově dílenské zázemí. Jako polotovar se zpravidla používá pásovina. Nekonečný pás nožířské oceli jede výrobní linkou, kde z něj speciální buchar vyrazí poměrně přesný tvar čepele s trnem. Na tento tvar je připevněna střenka a pak už se jen vybrousí ostří a zahladí tupá část nože. Největší výhodou broušených nožů je především cena. Vybrušované nože jsou vyrobeny z naprosto stejné kvalitní nožířské oceli. Jsou pružnější, avšak se neudrží tak dlouho dobré ostří. Vybrušované nože také nemají záštitu, která by byla vyrobena z jednoho kusu oceli spolu s čepelí a trnem. Záštita je tak většinou součástí střenky a nemá tedy nůž dobré vyvážení, jako je tomu u kovaného nože. Při výrobě vybrušováním vzniká velké množství odpadního materiálu, jenž musel být z pásoviny odřezán.